Si vos composants sous forme de ressort ou de fil nécessitent un ébavurage, un détartrage, un dégraissage, une finition esthétique ou une légère gravure avant de procéder à un revêtement, à un placage ou à une peinture, alors Guyson pourra peut-être vous faire économiser temps et argent.

Guyson fabrique une sélection d’équipements de finition de sablage et de lavage par lots spécialement conçus pour traiter efficacement de telles charges de travail et si, dans un avenir proche, vous envisagez de remplacer ou d’installer tout équipement de sablage ou de nettoyage pour ce type de travail, nous sommes sûrs que vous bénéficierez d’un coup d’oeil à notre gamme.

L’un de ces fabricants de ressorts a installé un système de nettoyage Microsolve 350 Co-Solvent de marque «Kerry», ainsi qu’un Guyson Multiblast® T50 Tumblebasket. Les deux machines Guyson ont été installées dans le double objectif de fournir des niveaux d'automatisation plus élevés, tout en améliorant la qualité du produit, lors de la production des ressorts de compression. Avec le nettoyant solvant Microsolve 350, utilisé pour éliminer l’huile de tréfilage minérale des ressorts formés avant le traitement thermique, puis pour le détartrage ultérieur dans le pistolet Tumble Blaster T50 afin d’améliorer l’état de surface.

Dégraissage des ressorts

Le système de nettoyage «Kerry» Microsolve 350 Co-Solvent de Guyson propose deux étapes de nettoyage par ultrasons, avec filtration, suivi d’un rinçage à la vapeur et d’un séchage complet.

Dans le premier réservoir de nettoyage, un mélange de HFE (hydrofluoroéther) et d’un agent de solvatation des hydrocarbures élimine l’huile minérale des ressorts de compression. L'agent de solvatation peut absorber de grandes quantités de saleté et d'huiles, ce qui le rend particulièrement adapté au nettoyage intensif.

Au cours de la deuxième étape, le distillat HFE pur élimine tous les résidus laissés sur les ressorts provenant du réservoir de nettoyage principal. Les deux réservoirs de nettoyage chauffés comprennent des transducteurs à ultrasons montés sur la base et alimentés par un générateur à ultrasons Guyson. Cette combinaison offre à la fois une activité de nettoyage très robuste et une alimentation en puissance flexible. Le nettoyage est suivi d'un rinçage dans la zone de vapeur, au-dessus des réservoirs, puis d'un passage dans la zone de franc-bord pour assécher les ressorts.

Finition des ressorts
Après le traitement des ressorts dans le Microsolve 350, ils sont désormais exempts d’huile de tréfilage minérale. Ainsi, lorsqu’ils subissent le traitement thermique qui suit, le tartre est moins important qu’auparavant. Désormais, le détartrage en lots dans le tumbleblaster Guyson T50 est réalisé en moins de temps qu'auparavant, et une réduction du tartre conduit à une meilleure finition, à un temps de production réduit et à une utilisation moindre de média.

La machine Guyson Multiblast T50 installée a été modifiée par rapport à la version standard pour augmenter la hauteur de la cabine, permettant ainsi l'installation d'un mécanisme de distribution en dessous. Désormais, lorsque la machine a terminé son cycle de détartrage, une série complète de ressorts peut être expédiée directement du panier interne dans un récipient situé sous la machine via un canal de découpe qui est clipsé à cet effet, réduisant ainsi les manipulations manuelles.

Le T50 Tumbleblaster a une capacité de charge maximale de 50 kg et chaque lot est sablé par un groupe de trois pistolets de sablage Guyson modèle 900 montés sur des bras entièrement réglables, permettant une couverture optimale du sablage et une durée de traitement rapide. Un lavage Airwash est également fourni pour que les ressorts puissent être retirés du panier sans debris de medias.

Pour les plus petits volumes et pour un moindre encombrement, Guyson propose également le Tumblebasket T40 avec une capacité de charge maximale de 35 kg.

Les fabricants de ressorts ou de fils sont invités à contacter Guyson pour des essais gratuits de leurs produits et pour tester les avantages qu’ils peuvent tirer de l’utilisation de la technologie de finition Guyson.